富煌鋼構(gòu)裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅小區(qū)榮獲“中國鋼結(jié)構(gòu)金獎”

   4.系統(tǒng)總結(jié)應用了裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑自承式樓板支撐系統(tǒng)安裝施工工法

   該項目系統(tǒng)總結(jié)應用了裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑自承式樓板支撐系統(tǒng)安裝施工工法。該工法適用于鋼框架和鋼框架支撐結(jié)構(gòu)體系建筑，適用樓板類型包括疊合樓板、現(xiàn)澆樓板、壓型鋼板樓承板等，適用范圍較廣。

自承式樓板支撐系統(tǒng)

   安裝時，作業(yè)人員通過螺桿對自支撐系統(tǒng)支座高度調(diào)節(jié)，進而實現(xiàn)整個支撐結(jié)構(gòu)豎向調(diào)整，這不僅加強了樓板支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，還提高了樓板施工安裝速度。該工法標準化程度高，可循環(huán)利用，成本低，安裝及拆除方便。

現(xiàn)場應用照片

工藝流程圖

   5.探索實踐自密實混凝土澆筑新工藝

   提出了具有標準化連接節(jié)點的鋼管混凝土柱高拋自密實混凝土振搗施工工藝，在標準化連接節(jié)點的橫隔板節(jié)點處設置附著式振動器，經(jīng)過模擬現(xiàn)場施工場景，調(diào)試最佳振動頻率，使得自密實混凝土在橫隔板拐角處具有良好的充填性、保塑性，達到能夠自動填充的目的，該技術在工程實施中取得了巨大的提質(zhì)增效作用。

附著式平板振動工藝試驗

   6.通過研究保溫裝飾板系統(tǒng)的粘錨托固定方式，完善了連接工藝做法，提高了施工效率，提升了整體安全性。

   項目各單體外墻外保溫系統(tǒng)均使用保溫裝飾板，工程技術及研發(fā)人員通過對錨固組件、托架進行構(gòu)造優(yōu)化設計、對粘結(jié)工藝進行工程試驗，研發(fā)了一套更適合裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的連接技術，提升了整體安全性，為裝配式高層鋼結(jié)構(gòu)外墻外保溫安全提供系統(tǒng)的解決方案。

保溫裝飾板錨栓抗拔試驗研究

   7.系統(tǒng)解決裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑圍護系統(tǒng)三大防水痛點

   針對出屋面鋼柱防水薄弱點，采用鋼柱與混凝土樓板鋼筋加強連接并設置止水環(huán)的做法，有效解決了因鋼結(jié)構(gòu)與樓板連接薄弱而造成的防水質(zhì)量問題。

   在窗邊防水方面，創(chuàng)新提出采用窗臺混凝土壓頂防水構(gòu)造節(jié)點。將窗臺下壓頂伸入兩側(cè)的ALC條板，在ALC條板相應位置預先開槽，并在窗臺兩側(cè)壓頂槽內(nèi)的扁鐵上焊接橫向構(gòu)造鋼筋，然后支設模板澆筑下壓頂混凝土，并通過滴水線、企口等防排水構(gòu)造措施，這樣顯著提高了窗臺整體防水性能。

   在廚房衛(wèi)生間區(qū)域，采用鋼柱外包鋼筋混凝土做法，既解決了鋼柱在潮濕環(huán)境中防腐問題，又解決了防火包覆難點，通過結(jié)構(gòu)加強措施永久杜絕了鋼柱在廚房衛(wèi)生間等涉水區(qū)域因不同材料連接整體性差而導致的滲漏隱患。

   8.全過程應用BIM技術

   在方案策劃階段明確全過程應用BIM技術，并在項目實施階段也進行了大量應用實踐。該技術在項目設計階段進行了場地分析、可視化展示，建筑的結(jié)構(gòu)分析、性能分析等諸項工作，顯著提升了設計效率及設計質(zhì)量；在施工階段進行施工深化設計、平面布置模擬等工作，輔助施工，有效輔助項目管理人員對現(xiàn)場施工各項情況的把控。特別是地下室和室外管網(wǎng)施工過程中，因為提前做好綜合管網(wǎng)的信息化模型，并進行了多專業(yè)之間的碰撞檢查、優(yōu)化布置，現(xiàn)場各種工序之間無干涉，大大減少了協(xié)調(diào)工作，管網(wǎng)施工一次性完工，避免了返工，提高了功效。

BIM應用點

項目漫游布置

土建施工深化設計——預制空調(diào)板

地下室管線模型

   9.開發(fā)了BIM+智慧工地管理系統(tǒng)

   針對裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建造智慧工地建設現(xiàn)實需要，基于BIM技術的信息化管理平臺，依托物聯(lián)網(wǎng)等信息化技術形成了BIM+智慧工地管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了裝配式建筑建造全過程可視、可管、可控，同時實現(xiàn)工程信息實時采集、智慧感知與決策。研發(fā)了鋼構(gòu)件BIM-MES的深度融合技術，構(gòu)建了P-BIM鋼結(jié)構(gòu)加工制作一體化信息管理平臺，利用BIM技術、先進的制造工藝、智能制造數(shù)控生產(chǎn)線，實現(xiàn)了鋼構(gòu)件的智能制造。

智慧工地管理系統(tǒng)

軟件著作權(quán)證書

   10.基于型鋼標準化構(gòu)件的智能制造技術

   研發(fā)了基于裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅的成品型鋼的標準化梁貫通式連接節(jié)點，并形成了加工制作工藝流程，將工業(yè)機器人手臂用于標準化節(jié)點制作的焊接，提高了生產(chǎn)效率與焊接質(zhì)量，形成了安徽省省級工法，推動了我省裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑領域的智能制造技術。

   三、項目成果

   本項目獲得了豐碩的科研技術成果，形成的發(fā)明專利、施工工法、試驗數(shù)據(jù)等多項技術被行業(yè)標準采納與借鑒，同時，項目還獲得了安徽省建筑安全生產(chǎn)標準化示范工地、合肥市建筑工程優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎等諸多榮譽，為項目實施取得了良好的社會和經(jīng)濟效益。

合肥市建筑工程優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎

安徽省建筑安全生產(chǎn)標準化示范工地

   長期以來，富煌鋼構(gòu)始終堅持團結(jié)奮進、改革創(chuàng)新、穩(wěn)健提升、攻堅克難的態(tài)度，持續(xù)發(fā)揚“祥和奉獻、奮進創(chuàng)新、勇爭一流、永不自滿”的富煌精神，不斷推動技術管理水平邁上新臺階。在未來有限的居住建筑發(fā)展空間里，富煌鋼構(gòu)將緊緊抓住當下發(fā)展的新特點，打造臻品，努力把鋼結(jié)構(gòu)住宅產(chǎn)品推向一個時代新高地。